Делаем пиролизный котел своими руками. В регионах, где единственным доступным источником тепла являются уголь и дрова, долгое время самым распространённым видом отопительного оборудования были твердотопливные котлы. Тот, кто когда- либо жил в доме с таким отоплением, знает насколько это неудобно. Конечно, всегда можно установить электрический нагревательный прибор, но отапливать здание при помощи электроэнергии достаточно дорого.

К счастью, в последние годы появились пиролизные котлы, которые работают на дровах или прессованных топливных брикетах. В качестве «пищи» для такого агрегата подойдут и всевозможные отходы кусковой древесины. Стоимость этого оборудования достаточно высока, но ведь можно изготовить пиролизный котел своими руками. Таким образом, вы не только существенно сэкономите, но и получите устройство с необходимыми вам характеристиками.

Принцип работы такого котла основан на пиролизном сжигании топлива. Этот процесс нередко называют сухой перегонкой. Дело в том, что при температуре 2. Затем полученный газ смешивается с кислородом, что при достаточно высокой температуре активизирует процесс горения. При этом пиролизный газ взаимодействует с углеродом, в результате чего дым, выходящий из котла, практически не содержит вредных химических соединений. Твердая часть древесины тоже сгорает, выделяя определенное количество тепловой энергии. Необходимо отметить, что процесс пиролиза является экзотермическим, то есть сопровождается выделением тепла, которое расходуется на подогрев и дополнительную просушку подаваемого  топлива и воздуха.

Итак, достоинства: Способность длительное время поддерживать необходимую температуру теплоносителя в автономном режиме. Это возможно благодаря увеличенному объему загрузочной камеры и более высокому КПД. Низкое содержание канцерогенных веществ в продуктах горения. Возможность утилизировать некоторые отходы, такие как резина, ДСП, ДВП или полимеры. Важно! Содержание дополнительных компонентов в топливе не должно превышать 3.

Но все бы ничего, если бы не было и недостатков: Высокая стоимость котла, значительно снизить которую можно взявшись за его изготовление самостоятельно. Большие габариты. Требовательность к топливу. Очень важно использовать сухую древесину. При закладке в котел топлива повышенной влажности процесс пиролиза становится невозможным, КПД резко падает, а значительная часть тепловой энергии выходит с паром и продуктами горения.

Энергозависимость. Для нормальной работы такого оборудования важно подключение к электросети. Это обусловлено тем, что в котел должен быть вмонтирован небольшой вентилятор, который поддерживает принудительную тягу. Основной конструктивной особенностью этого вида отопительного оборудования является наличие двух камер сгорания. Это необходимо для качественного использования процесса пиролиза. Схема устройства самого обычного «ненавороченного» варианта (клик для увеличения)Первая камера или камера загрузки предназначена именно для пиролиза топлива. Процесс возможен только при  низком содержании кислорода.

Именно здесь дрова разделяются на сухой остаток и газы. Далее газы попадают во вторую камеру, куда принудительно подается вторичный воздух, что способствует улучшению процесса горения. Камеры разделены колосником, на который уложены брикеты. Еще одной технологической особенностью такого котла является верхнее дутьё. Из- за повышенного аэродинамического сопротивления в топке в приборах обычно применяется принудительная тяга.

Она может быть реализована за счет дымососа или дутьевого вентилятора. Процесс самостоятельного изготовления пиролизного котла нельзя назвать ни простым, ни очень дешевым. Так что прежде чем приниматься за работу стоит внимательно изучить всю доступную информацию и честно оценить собственные навыки и силы.

Как работает пиролизный котел, его плюсы и минусы. В данной статье вы можете бесплатно скачать 2 комплекта чертежей пиролизных котлов на 20 . Пиролизный, газогенераторный котел своими руками. Чертежи пиролизного котла на дровах. Антикризисное предложение!! Есть чертежи от 15 до 100 кВт,стоимость комплекта 3$ всем желающим получить чертежи котла пишите мне на olkatrass@gmail.com. Всё по пиролизным котлам. Продажа чертежей и комплектующих пиролизных котлов от 15 до 100 кВт. Поскольку пиролизный котел устройство.

Чертежи пиролизных котлов предполагают не только сварку жаропрочного железа или легированной стали (особой нержавейки) толщиной более 8 мм .

Но если вы все же решитесь на это непростое дело, сэкономить можно до 2. Некоторые из них готовы бесплатно поделиться опытом на многочисленных форумах, а некоторые предлагают продать принципиальную схему и оказать платную информационную помощь в процессе изготовления котла. Существуют так же фирмы, которые профессионально занимаются расчетом такого оборудования.

Какой вариант создания проекта выбрать, решать вам. Но, думается, для начала необходимо изучить все открытые источники информации,  а уж потом, если не будет полной уверенности в своих силах, прибегнуть к помощи платных консультантов. Следует заметить, что, даже оплатив проект, вы потратите значительно меньше, чем при покупке котла промышленного производства. Сварочный аппарат (электрический).

Желательно что бы он был постоянного тока. Электродрель. Большая углошлифовальная машинка (под круг . Желательна так же машинка под круг . В целях экономии можно сделать внутренние детали котла из четырехмиллиметрового листа, а корпус из 3 мм. Труба диаметром 5.

Труба диаметром 1. Огнеупорный кирпич – 1. Труба диаметром 3.

Профтруба 6. 0. Конечно, в процессе работы может выясниться, что не хватает каких- то мелочей, но это существенно не повлияет ни на цену котла, ни на скорость его изготовления. Безусловно, прежде чем приступить к самостоятельной сборке такого серьезного оборудования как отопительный котел, любому мастеру необходимо составить детальную схему будущего агрегата. Не стоит делать этого «с нуля» (если вы не инженер- теплотехник с большим опытом работы), лучше взять готовую схему и немного изменить ее в зависимости от ваших требований. Принципиальную схему достаточно легко отыскать в сети. Вот одна из них. Пример чертежа пиролизного котла на 4.

Инструкции про то, как сделать пиролизный котел своими руками: схема котла, необходимые. Пример чертежа пиролизного котла на 40кВт. Предлагаем комплект чертежей для самостоятельной сборки котла мощностью 80-100 кВт способные обогреть до 1000 кв.метров.Проект пиролизного .

Вт. A – контроллер контура котла; B – дверца загрузки; C– крышка зольника; D — дымосос; E– муфта для датчика температурного предохранителя радиусом . Безусловно, при наличии некоторых инженерных навыков вы можете несколько изменить его конструкцию, но делать это необходимо так, чтобы размер внутренней камеры остался прежним или изменился незначительно.

Важно! Во время пробного запуска самодельного пиролизного котла важно определить его КПД. Проще всего сделать это по состоянию дыма, идущего из трубы. Если дым не имеет запаха угарного газа – КПД вашего котла достаточно высок. Производить проверку необходимо на всем диапазоне рабочих мощностей.

Смотри Чертежи пиролизных котлов просмотров видео 4769. Чертежи пиролизных котлов видео онлайн бесплатно на Rutube.

Предлагаем комплект чертежей для самостоятельной сборки котла мощностью 15-25 кВт способный обогреть от до 250 кв.метров.Проект пиролизного.

В этом случае подача горячего воздуха ведется по трубам, а обратный приток – самотеком по полу. Такой выбор имеет ряд преимуществ. Особенно удобна подобная система отопления в загородных домах, где хозяева бываю только «наездами». Это обусловлено отсутствием риска «размораживания» системы. Да и обеспечивать герметичность труб не нужно. Когда котел готов, важно правильно установить его.

И речь здесь пойдет не столько о технической стороне вопроса, сколько о правилах противопожарной безопасности. Несоблюдение этих правил повлечет за собой не только значительные штрафы, но и поставит под угрозу здоровье или даже жизнь вашей семьи. Инструкция По Эксплуатации Оверлока Прима. Отопительное оборудование такого типа необходимо устанавливать в нежилом помещении – котельной. Основание под котлом должно быть изготовлено из кирпича или бетона. Перед камерами топок должен быть уложен лист металла толщиной 1,5- 2 мм. Расстояние от стен или предметов мебели до корпуса котла должно составлять не менее 2. В помещении должно быть вентиляционное отверстие площадью не менее 1.

Это обусловлено тем, что процесс горения требует постоянного притока свежего воздуха. Важно! Утеплите дымоход фольгированной минеральной ватой.

Дело в том, что охлаждение газов в стволе дымохода приведет к образованию на его стенках конденсата и дегтя, что отрицательно повлияет на его сохранность. Многие умельцы утверждают, что изготовление такого котла мощностью менее 1. Вт не имеет смысла.